Informacje publiczne dotyczące konkretnych szczegółów produkcyjnych złączek rowkowanych są ograniczone; poniżej przedstawiono główny przepływ pracy w produkcji w oparciu o standardowe praktyki przetwarzania w branży:
Przygotowanie surowca
Wybierane są materiały podstawowe, takie jak żeliwo sferoidalne, stal nierdzewna lub staliwo-zgodne z normami krajowymi-. Przygotowywane są także komponenty pomocnicze, w tym gumowe uszczelki z certyfikatem-przeciwpożarowym i-śruby zabezpieczające o wysokiej wytrzymałości.
Formowanie ciała
Roztopiony metal wlewa się do niestandardowych form za pomocą precyzyjnego odlewania, tworząc-łukowe segmenty łączące; po ochłodzeniu otrzymuje się te surowe odlewy. Niektóre modele ze stali nierdzewnej są formowane jako pojedynczy element w procesie tłoczenia.
Obróbka
Surowe odlewy poddawane są gratowaniu i szlifowaniu. Kluczowe elementy,-takie jak wewnętrzne rowki blokujące i otwory do mocowania śrub,-są obrabiane maszynowo, aby zapewnić dokładność wymiarową zgodną z normami branżowymi, takimi jak CJ/T 156-2001.
Zabezpieczenie powierzchni- przed korozją
Zewnętrzne powierzchnie poddawane są-obróbce antykorozyjnej, takiej jak elektrostatyczne malowanie proszkowe lub-cynkowanie ogniowe, w celu zwiększenia odporności na rdzę i korozję, dzięki czemu nadają się do pracy pod ziemią lub w wilgotnym środowisku pracy.